杜邦粘合劑牢靠樹脂為什么深受廣大客戶青睞

杜邦粘合樹脂牢靠的問世，巧妙地彌補了擠出復合工藝和干法復合工藝的先天不足,使這些困擾人們已久的問題迎刃而解.軟性復合包裝材料在食品、藥品及其他領域中的應用已經有了五十年的歷史。在干法復合工藝中，常常發生鋁箔龜裂或

因殘留溶劑太多而造成粘結牢度不好，甚至不能用于食品和藥品包裝，讓人苦惱

不堪。杜邦粘合樹脂牢靠的出現讓人興奮不已，比如杜邦 牢靠（Nucrel）AE。

牢靠(Nucrel?) AE優點：

一種低成本提高LDPE對鋁箔粘合性能的方法；

符合美國，歐洲和日本的直接接觸食品的衛生標準；

因為只是低濃度的共混，加工和沖料都類似于LDPE；

對潮汽不敏感，不影響熔體穩定性，加工或沖料轉換；

一定程度上降低了熱封起始溫度，改善了熱粘性能

單層擠出涂布和擠出復合，保證了可靠的鋁箔粘合性；

共擠時不單保證了對鋁箔的粘合性，也維持了對LDPE的粘合性；

牢靠AE典型應用結構：

紙/{Nucrel? AE+PE}/鋁箔/Appeel?1184 or 52004 or 52009 (碗面蓋)

裝)OPET/{Nucrel?AE+PE}/鋁箔/{Nucrel? AE+PE} or Nucrel?(小袋包裝)

PET/{Nucrel?AE+PE}/鋁箔/{Nucrel? AE+PE} - LDPE (共擠涂布，小袋包裝)

玻璃紙/{Nucrel? AE+PE}/鋁箔/Surlyn?(避孕套或醫藥條形包

綜述

NucrelAE 加工條件基本和LDPE相同；

杜邦推薦起始摻混比從4:1開始；

杜邦技術支援人員應該在最初的試車時提供幫助以便在最短的時間將工藝條件控制到最佳狀態；

通常工藝參數和LDPE加工相似：(310-325 ℃), 強烈推薦將氣隙時間設定90-120之間。

注意

Nucrel?AE + LDPE的最終性能與加工工藝條件控制以及設備狀況有關；

Nucrel?AE + LDPE 可能不適用于某些要求非常高粘合強度的應用領域。例如：包裝內容物化學性非常強等。在此情況下，應該使用純牢靠?；

標準二元共聚物牢靠?不被推薦用作共混用途；

牢靠?AE對您的產品包裝的適用性應該在產品的真實應用環境下評估。

加工工藝條件的影響

增加溫度和氣隙時間設定在最佳范圍對提高剝離強度有很大影響，原因可能是LDPE的氧化對共混料有很大影響；

20-30%摻混比最佳，低于20%剝離強度改善不大，高于30%，剝離強度進一步提高的程度也不大；

LDPE樹脂的牌號對共混料的最終性能也有很大影響。根據杜邦的實驗結果，不同的LDPE對最終剝離強度的波動影響可達50克/15毫米

應該選用擠出涂布級，熔指在7-8的LDPE。并且該LDPE 根據以往的經驗有不錯的粘合性能。

加工溫度：

溫度增加時，下機以及放置1星期后的剝離強度都上升；

在較低的溫條件下，增加Nucrel? AE 在LDPE的添加量也會提高剝離強度。但是，提高的程度不如在高溫下(例如：325℃)那么大；

如果粘合強度不是關鍵因素，也可以通過降低加工溫度將Nucrel? 用作改善封口性能的用途。