為什么包膠材料首選凱柏膠寶TPE？

TPE的不同類型為多種材料特性提供了基礎(chǔ)，因此可以在大多數(shù)行業(yè)的應(yīng)用中進行經(jīng)濟高效的處理。
TPE有助于增強產(chǎn)品并使其與眾不同。另外，它們接管了迄今為止為彈性體保留的許多技術(shù)功能。使用TPE不僅可以增加產(chǎn)品的收益，而且還可以為加工商帶來經(jīng)濟優(yōu)勢。

凱柏膠寶通過添加其他有效的化合物擴展了其熱塑性彈性體（TPE）的產(chǎn)品范圍。凱柏膠寶TPE四種新的凱柏膠寶類型主要適用于對表面質(zhì)量和永久耐候性有較高要求的復(fù)雜的軟硬復(fù)合材料組件。

對于塑料而言，在相應(yīng)溫度下的高日照度以及可能有害的紫外線輻射份額是一個特殊的挑戰(zhàn)。可見的外部車輛部件永久暴露于天氣條件的直接影響下消費者期望完美的表面在多年后仍然看起來不錯,

在凱柏膠寶TPE與多種熱塑性塑料（如ASA，ABS，PMMA和PC）組合而成的多組分復(fù)合材料中，還必須永久保持并確保粘合強度。在TPE市場上，獨特的是新產(chǎn)品的性能結(jié)合了耐候性和對ASA和PMMA的粘合力。  

凱柏膠寶（KRAIBURG TPE）為熱塑性彈性體混合物（TEH）引入了先進的新技術(shù)平臺，以縮小熱塑性彈性體與常規(guī)彈性體化合物之間的性能差距。TEH化合物是量身定制的，以適應(yīng)客戶的特定應(yīng)用。與選定的彈性體結(jié)合使用時，這些化合物可提供與彈性體相同的功能，同時保持TPE的良好可加工性。

凱柏膠寶TPETPE制造商一直在努力尋找趕上其產(chǎn)品中經(jīng)典彈性體性能的方法。盡管熱塑性共聚酯彈性體（TPC）和熱塑性聚酰胺彈性體（TPA）取得了一些成功，但是以前不可能找到可以與彈性體或橡膠的性能相匹配的“通用超級TPE”。這主要是由于該領(lǐng)域中的各種典型應(yīng)用。

“為縮小既有的TPE和彈性體之間的性能差距，尤其是在耐熱性方面，我們正在采取一種嚴(yán)格針對應(yīng)用和客戶的方法，”凱柏膠寶TPE歐洲，中東和非洲地區(qū)業(yè)務(wù)發(fā)展主管Dirk Butschkau解釋說。“例如，我們根據(jù)每種化合物的彈性體和熱塑性塑料的特定相容性和對所需應(yīng)用溫度，耐化學(xué)性和機械性能的適用性來選擇它們的比例。”
結(jié)果是具有完全交聯(lián)的彈性體組分的“定制設(shè)計” TEH化合物–與傳統(tǒng)的彈性體混合物相比，對于工業(yè)熱塑性塑料的注模機而言，其經(jīng)濟地加工。大多數(shù)彈性體通常不需要進行精加工，甚至可以在沒有粘合劑的情況下使用PP，PBT或PA進行復(fù)雜的兩組分應(yīng)用。

新技術(shù)平臺可提供硬度范圍為55至80邵氏A的先進TPE材料，并根據(jù)彈性體和熱塑性塑料的不同組合顯著改善了性能。該材料具有出色的機械性能，可提供高達150°C的連續(xù)工作溫度，凱柏膠寶TPE并具有出色的耐油，油脂，潤滑劑和燃料的化學(xué)耐受性。此外，它們保持完全可回收利用，因為在從TEH生產(chǎn)模制品的過程中材料不會發(fā)生交聯(lián)。

與彈性體相比，TEH化合物的熱塑性可加工性可以在可比較的壁厚下將循環(huán)時間縮短多達80％。這意味著它們不僅提供了極具成本效益的替代方案，而且還提供了多種可能的新應(yīng)用。加工和特性曲線特別針對發(fā)動機蓋，油底殼，加油口蓋和油蓋以及冷卻和/或溫度控制單元的零件。其他示例是變速箱，發(fā)動機和泵中的吸聲和吸振組件，還包括連接器，電纜固定頭和緊固件。最初的成功包括在2升柴油機的潤滑回路中使用的應(yīng)用.