巴斯夫高性能聚合物概述：
相同的基本規則適用于塑料的注射成型高性能塑料Ultrason S（PSU）、UltrasoN P（PPSU）和Ultrason E（PESU）以及其他工程
熱塑性塑料。最重要的區別是顯著更高的加工溫度。Ultrason需要
除合適的機械外，熔體溫度為330至390°C，模具表面溫度高達190°C
這些高溫也需要小心處理。既有優勢，也有挑戰和挑戰可能出現的問題有：
優勢：
低收縮，無后收縮
禁止閃爍
沒有不典型的腐蝕或耐磨性問題
零件質量比周期時間更重要
熱穩定性好
停留時間對機械性能無顯著影響
性質挑戰： E2010 E3010
較高的熔體溫度
較高的模具溫度
高熔體粘度導致注射壓力高
由于與金屬的良好附著力，脫模力高
可能的問題：
非晶態特性導致應力開裂的風險
（保持壓力曲線，足夠的模具溫度！）
由于濕度、閘門系統、，
送風（高剪切）
加工工藝遇到問題預處理：P 3010
加工過程中即使存在微量殘留水分也會對Ultrason的質量產生不利影響
零件，例如，導致成型件上出現銀條紋熔體的表面和泡沫。在這個過程中也會出現問題材料的塑化。
Ultrason的預干燥應進行三次
在130至150°C的干燥空氣或真空干燥器中干燥4小時最大含水量為0.02至0.05%。循環空氣干燥器不適用。為獲得最佳效果，請選擇濕度級別最好低于0.02%。因為它的優秀抗水解性材料干燥僅是必要的以達到完美的表面質量。較高的濕度通常不會對機械性能（如沖擊）產生影響行為Ultrason顆粒可快速吸收水分。對于因此，干燥后的材料應直接送入機器注塑機。
機械塑化裝置
Ultrason可以使用三區螺釘進行加工，三區螺釘通常與其他工程熱塑性塑料一起使用。有效螺釘長度為18至22?D，音高為0.8到1?我已經證明是成功的。建議使用淺色螺釘。開放式噴嘴優于關閉式噴嘴，因為其設計允許更好的流動。如果使用關閉噴嘴，則應使用流量方面的最佳設計。與…對比其他熱塑性塑料在處理Ultrason®時已證明是成功的，以增加切斷閥之間的間隙針和導向孔形成0.05至0.06 mm的間隙。盡管存在熱膨脹，但即使在高溫下也應保證有足夠的間隙。
